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不銹鋼煙氣濕式電除塵器脫硫塔凈化電捕焦油除塵煙氣處理無煙排放
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商品說明
電捕焦操作規(guī)程 設(shè)備名稱:電捕焦油器 作用:清除煤氣中的焦油及雜質(zhì)。 一、開機前的準備 1 、操作人員開機前要認真閱讀《電捕焦油器產(chǎn)品說明書》 及《高壓電源使用說明書》熟悉其中的操作順序、規(guī)定及 維護常識。認真學習根據(jù)各單位工藝要求編制的相關(guān)操作 規(guī)程。 2 、檢查所有電氣設(shè)備的連線、開關(guān)是否正常。各處的接地 裝置良好可靠(接地電阻<2Ω)瓷瓶是否干凈。 、 3 、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門、放散管閥門,是否處 于關(guān)閉的狀態(tài)。 4 、檢查電捕的防爆蓋是否打開。 5 、以上檢查正常后,將電捕兩個絕緣箱和一個引電絕緣的 蒸汽進、 出口閥門打開, 使絕緣箱的溫度均勻升至 90~110℃(溫度低于90 ℃時不允許開機)。 二、電捕焦油器的運行 1 、確定各絕緣箱的溫度正常后(90~110℃)準備投運。 2 、對電捕進行蒸汽置換: 在電捕的入口、出口閥門,放散管閥門關(guān)閉的情況,先 打開電捕的上吹掃蒸汽閥門,打開時緩慢打開到一半置換 商品案例
簡介 電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū) 。
三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱 三種電捕焦油器的結(jié)構(gòu)比較 [2] (1)同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會使電場出現(xiàn)空位小空洞,即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時,同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴格,在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化,均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象,難以達到要求的電壓,直接影響焦油的捕集效率,還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm,所以,陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差,其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。 (2)管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場,其場強電壓取 決于鋼管的半徑,其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場,而管與管之間則是空位,由管板盲區(qū)堵住這些空穴,這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率,減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大,但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。 維修規(guī)范 一、維修電捕時,必須關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護。 二、電捕運行三個月,應停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。 三、進入電捕內(nèi)檢查維修時,除按第一條操作外,同時要進行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下: 1、停電、接地、懸掛警示牌同第一條。 2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。 3、先打開放散管的閥門,后打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽后,打開下吹掃蒸汽閥門,吹掃15分鐘后,先關(guān)下吹掃,后關(guān)上吹掃閥門。 4、待電捕的筒體冷卻,涼下來后,在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。 5、盲板安裝好后,進行二次蒸汽吹掃,吹掃時間30分鐘(操作順序同上第3條)。 6、關(guān)閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 注意: (1)進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,防止燙傷。 (2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候,應該在開始開小一點,使本體的溫度均勻提溫,防止急冷急熱,引起筒體的焊縫變形開裂。 7、在上下人孔蓋打開24小時后進行爆破試驗。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣,進行取樣試驗,試驗合格后,方可進入電捕內(nèi)部檢查維修。 四、進入電捕內(nèi)的檢查項目: 1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況,即時清理保持清潔。 2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降,應及時處理或更換電暈線。 3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時處理。 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干凈。 5、檢查電暈線有無斷絲,重錘有無脫落,并及時處理。 6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。 五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后,要進行空場試驗。 空場試驗:高壓電壓的操作同運行時一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內(nèi)閃絡放電,應檢查放電點,停電予以處理,處理后繼續(xù)試驗,直到將電壓升至40-55KV(無閃絡放電現(xiàn)象)。 六、維修人員在進入電捕內(nèi)檢查維修時,要保證有良好的通風設(shè)施,必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護人員,進行安全監(jiān)督工作。 七、電捕在運行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消防設(shè)施配備到位,完好無損,預防突發(fā)事故的發(fā)生。 捕集機理 1、更換熔絲時,應使熔斷電流與該回路的電流相匹配; 2、斷開電源,檢查控制柜的機架是否有可靠的接地,并使接地電阻不大于4Ω; 3、控制柜上有不同性質(zhì)的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流),在維修保養(yǎng)時必須分清電路,防止發(fā)生短路事故; 4、控制柜上的全部電器開關(guān),應動作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結(jié)頭和接線柱應無松動現(xiàn)象,動觸頭連接線結(jié)頭處鋼絲應無斷裂現(xiàn)象; 5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關(guān)零件的積塵,并檢查控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài),接觸情況,線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。 管式電捕焦油器 焦化廠常用管式電捕焦油器。其負極為圓形導線,稱為電暈極 [1] ;正極為圓管,稱為沉淀極(接地)。到達沉淀極和電暈極的焦油霧滴,借重力作用往下流動,匯集后排出器外。當從下部進入的煤氣通過正負電極組成的高壓直流電場時,焦油霧滴荷電,移向沉淀極,并下行至器底排 |